對機(jī)器視覺而言，在工廠或倉儲場景中，不穩(wěn)定的環(huán)境光會給視覺設(shè)備識別帶來很多干擾，而針對黑色反光物體的識別，更是一大行業(yè)應(yīng)用痛點。
為了更好地服務(wù)客戶，追求更加穩(wěn)定和可靠的交付，在更加復(fù)雜、惡劣的工業(yè)環(huán)境中獲取穩(wěn)定的高質(zhì)量點云，遷移科技正式推出 Epic Eye Laser L 激光3D相機(jī)。新款相機(jī)將為汽車、家電、化工等眾多行業(yè)的上下料、定位裝配、拆碼垛場景作業(yè)打牢穩(wěn)定可靠的硬件基礎(chǔ)。
Epic Eye Laser L 抗環(huán)境光干擾能力出眾，在窗邊及不便遮光的車間仍能保證點云完整可用，滿足工廠車間、物流倉庫等易受環(huán)境光干擾的場景需求；針對黑色反光物體能獲取完整清晰的點云數(shù)據(jù)，輕松破解機(jī)加工、家電、汽車零部件等產(chǎn)線上黑色反光工件的識別難題；相機(jī)可提供中遠(yuǎn)距離、大視野范圍內(nèi)物體的點云和圖像，針對工業(yè)生產(chǎn)中常見的大尺寸工件、大垛型麻袋、紙箱、周轉(zhuǎn)箱等提供更加精準(zhǔn)的識別和定位。
抗環(huán)境光干擾性能優(yōu)異
120000 lux 強光干擾下保持高質(zhì)量成像
出于通風(fēng)、采光、排煙等考慮，工廠通常配有數(shù)量多、面積大的窗戶，環(huán)境光干擾給3D相機(jī)的點云成像帶來難題。
Epic Eye Laser L 采用激光作為投影光源，雙目結(jié)構(gòu)光成像，抗環(huán)境光干擾性能極其優(yōu)異。在視野極限試驗中，Laser L 能在夏日陽光直射下保持完整成像，最高抗環(huán)境光干擾能力超過 120000 lux。
真實戶外環(huán)境（最高照度120000+ lux）
表面有圖案的紙箱
超強HDR能力
不同明暗、顏色的物體，支持單一曝光高質(zhì)量成像
Epic Eye Laser L 無需多輪曝光，即可同時獲得視野中深色和淺色物體高質(zhì)量點云，大幅縮短相機(jī)采集成像時間。強大的環(huán)境光動態(tài)適應(yīng)性，環(huán)境光照度發(fā)生變化，參數(shù)設(shè)置保持不變的情況下依然可完成物體重建，更能適應(yīng)環(huán)境光多變的場景。
在不同光照條件下，同一場景可以用同一參數(shù)成像，且成像效果基本無差異
在相同光照條件下，場景內(nèi)亮暗對比明顯的物體，無需多次掃描即可獲得完整的點云
同一參數(shù)下成像
黑色反光件最佳成像實踐
自研算法破解黑色件三維重建難題
Epic Eye Laser L 通過搭配自研的曝光成像控制算法，從算法底層邏輯對黑色反光物體進(jìn)行了針對性的數(shù)據(jù)處理，打通了更容易獲得完整可用的點云數(shù)據(jù)的路徑。針對各類復(fù)雜工件、軟包、紙箱、周轉(zhuǎn)箱等均可生成完整、清晰、準(zhǔn)確的高質(zhì)量點云。
黑色空調(diào)壓縮機(jī)
3m工作距離下多相機(jī)點云成像對比
點云完整清晰 VS 點云缺失嚴(yán)重
Laser L 與其它3D相機(jī)點云對比實驗（@3.0m）
Laser L 高質(zhì)量成像，點云完整清晰
其他典型3D相機(jī)，點云缺失嚴(yán)重
高精度、大視野
適用于更多中遠(yuǎn)距離工業(yè)生產(chǎn)場景
Epic Eye Laser L 相機(jī)具備大視野，可以實現(xiàn)近距離覆蓋更大的垛形；針對工業(yè)生產(chǎn)中常見的大尺寸工件、大垛型麻袋、紙箱、周轉(zhuǎn)箱等提供清晰的識別和定位。相機(jī)單點精度為0.32mm@2.4m、區(qū)域精度為0.08mm@2.4m，精度性能業(yè)內(nèi)領(lǐng)先；采集時間為1.7s（受實際環(huán)境及工件材質(zhì)影響），速度快，分辨率高。
塵水防護(hù)等級IP65
應(yīng)對粉塵、潮濕等復(fù)雜工廠環(huán)境
Epic Eye Laser L 擁有IP65防護(hù)等級，可輕松應(yīng)對復(fù)雜惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境：粉塵、潮濕、油污、電磁干擾等。
3D視覺軟件行業(yè)領(lǐng)先
自主開發(fā)/優(yōu)化智能算法，全球領(lǐng)先
遷移科技3D視覺算法極致優(yōu)化，精度達(dá)到業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水準(zhǔn)；自研曝光成像控制算法，破解黑色反光物體不易采集完整點云難題。此外，自主研發(fā)已獲專利的濾波算法、高精度標(biāo)定算法等為高質(zhì)量3D視覺成像保駕護(hù)航。
典型案例-汽車零部件-曲軸成像
排除多種干擾完整識別 清晰成像助力機(jī)械臂穩(wěn)定抓取
曲軸“彎曲”“陰影”“重噪”的特點是3D工業(yè)相機(jī)成像難點，普通工業(yè)相機(jī)難以精確識別曲軸，成像誤差給機(jī)械臂抓取作業(yè)帶來一定的干擾。某汽車零部件廠曲軸工件重量較大，傳統(tǒng)人工抓取上料效率低，因此計劃進(jìn)行產(chǎn)線智能改造，遷移科技激光3D相機(jī)成功在環(huán)境光干擾的情況下，完成了對曲軸的視覺識別。
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遷移科技是行業(yè)領(lǐng)先的3D工業(yè)相機(jī)和3D視覺機(jī)械臂引導(dǎo)系統(tǒng)供應(yīng)商。基于在3D相機(jī)硬件、算法和軟件方向多年的技術(shù)深耕，遷移科技打造了穩(wěn)定、易用、高回報的3D視覺系統(tǒng)，旨在為全球的工業(yè)制造和倉儲物流自動化提供技術(shù)賦能。目前，遷移科技已經(jīng)服務(wù)新能源、汽車、化工、家電、金屬制造等多個行業(yè)領(lǐng)域，客戶包括奔馳、特斯拉、中海油、中石化、美的、格力等多家世界500強企業(yè)。
顏色各異的砂輪
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