在房屋裝修中，瓷磚質量直接影響到居住體驗。為了給消費者提供更優質的瓷磚，總部位于中國陶瓷名都佛山的協進陶瓷，自1993年創辦以來，便將產品質量放在首位。在幾十年的發展歷程中，協進陶瓷不斷精進生產工藝，以優質產品和服務獲得萬千消費者的認可，并獲得“中國質量500強”、“中國家居百強企業”等榮譽。
隨著時代和科技的發展，傳統制造業也開始逐漸走上智能化的發展路線。為提高協進企業集團綜合生產實力，打造綠色環保、智能智造工廠，協進陶瓷廣東肇慶生產基地高新技術工廠，全面引入眾多先進設備，打造全數字化的生產線。
協進陶瓷以智能生產線+智能倉儲雙核工廠，在全線數字化上已經走在了行業前沿。數控裝備占有率超過90%，生產工序數控率達到100%，智能化設備與數字化技術的應用，顛覆了傳統生產模式。值得一提的是，協進陶瓷還是行業內首家使用連續式球磨機的企業，連續式球磨機相對于傳統的間歇式球磨機具有更加節能、漿料質量更好更穩定的優點，每小時產量能達45噸。
（圖注：連續式球磨機）
另外，協進陶瓷還引入了科達萬噸壓機、高效節能窯爐等先進設備。協進陶瓷的5G智能巖板窯，是首個日產量達35000㎡的巖板線，也是首條3片90×180 cm巖板同時進磚的窯爐。12通道高清噴墨系統，所采用的進口釉料，質量出色，如意大利卡羅比亞、西班牙陶麗西等。
（圖注：巖板窯）
在倉儲和物流上，協進也實現了智能化管理。通過互聯網+技術，智能儲磚系統全方位實時監控提高生產效率；全自動管控智能拋磨系統，能夠實現信息透明化，全過程可追溯；全自動打包系統，省去人工勞力，大幅提升工作效率；全線數碼監測+實時監控系統，能夠對平整度、對角度、分色等進行全智能化檢測；脫硫除塵系統和太陽能光伏，滿足了雙碳目標下的綠色環保發展理念。而智能倉儲系統，則以條碼溯源快速精準跟蹤物流信息，發運精確準時，大幅提升客戶滿意度。
協進陶瓷如今已經發展成為一家航母級陶企，智能工廠也讓協進陶瓷提升了生產和運營效率，進一步降低了制造成本，實現了企業的數字化轉型升級。未來，協進陶瓷將繼續把質量擺在發展的第一位，為消費者提供更多優質產品和服務。
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